دستگاه فرم دهی کاسه کاغذی CM200

شرح مختصر:

دستگاه شکل‌دهی کاسه کاغذی CM200 برای تولید کاسه‌های کاغذی با سرعت تولید پایدار 80-120 عدد در دقیقه طراحی شده است. این دستگاه از توده کاغذ خام، پانچ کردن از پایین رول کاغذ، و با گرم‌کن هوای گرم و سیستم اولتراسونیک برای آب‌بندی جانبی کار می‌کند.

این دستگاه برای تولید کاسه‌های کاغذی برای ظروف بیرون‌بر، ظروف سالاد، ظروف بستنی با اندازه متوسط-بزرگ، بسته‌بندی میان وعده‌های مصرفی و غیره طراحی شده است.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مشخصات دستگاه

مشخصات سی ام ۲۰۰
اندازه تولید لیوان کاغذی ۱۶ اونس ~ ۴۶ اونس
سرعت تولید 80-120 عدد در دقیقه
روش آب بندی جانبی گرمایش با هوای گرم و اولتراسونیک
روش آب بندی پایین گرمایش با هوای گرم
قدرت نامی ۲۵ کیلووات
مصرف هوا (در 6 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) 0.4 متر مکعب در دقیقه
ابعاد کلی طول ۲۸۲۰ میلی‌متر × عرض ۱۴۵۰ میلی‌متر × ارتفاع ۱۸۵۰ میلی‌متر
وزن خالص دستگاه ۴۸۰۰ کیلوگرم

محدوده محصولات نهایی

★ قطر بالا: 95 - 150 میلی‌متر
★ قطر پایین: 75 - 125 میلی‌متر
★ ارتفاع کل: 40-135 میلی‌متر
★ اندازه‌های دیگر بنا به درخواست

کاغذ موجود

مقوای کاغذی روکش‌دار مانع‌دار پایه آب زیست‌تخریب‌پذیر PE/PLA تکی، PE/PLA دو تایی، PE/آلومینیوم یا زیست‌تخریب‌پذیر

مزیت رقابتی

طراحی سیستم انتقال قدرت
❋ انتقال مکانیکی عمدتاً توسط چرخ‌دنده‌ها به دو شفت طولی انجام می‌شود. ساختار ساده و مؤثر است و فضای کافی برای تعمیر و نگهداری باقی می‌گذارد. خروجی موتور اصلی از دو طرف شفت موتور است، بنابراین انتقال نیرو متعادل است.
❋ چرخ دنده ایندکس از نوع باز (چیدمان برجک ۱۰: برجک ۸ برای منطقی‌تر کردن عملکرد). ما برای دنبال کننده بادامک چرخ دنده ایندکس، گیج‌های فشار روغن و هوا و فرستنده‌های دیجیتال (پاناسونیک ژاپن) از یاتاقان غلتکی پین بار سنگین IKO استفاده می‌کنیم.
❋ منظور از گیربکس، استفاده از بادامک و چرخ دنده است.

طراحی ساختار ماشین انسانی
❋ میز تغذیه به صورت دو طبقه طراحی شده است تا از ورود گرد و غبار کاغذ به داخل قاب اصلی جلوگیری شود، که می‌تواند عمر مفید روغن دنده را در قاب دستگاه افزایش دهد.
❋ برجک دوم مجهز به ۸ ایستگاه کاری است. بنابراین می‌توان عملکردهای اضافی مانند ایستگاه نورد لبه سوم (برای کاغذ ضخیم، نورد لبه بهتر است) یا ایستگاه شیارزنی را نیز انجام داد.
❋ بال‌های تاشو، چرخ‌های آجدار و ایستگاه‌های نورد لبه، بالای میز اصلی قابل تنظیم هستند و نیازی به تنظیم در داخل قاب اصلی نیست، به طوری که کار بسیار آسان‌تر و در زمان صرفه‌جویی می‌شود.

پیکربندی قطعات الکتریکی
❋ کابینت کنترل الکتریکی: کل دستگاه توسط PLC پیشرفته میتسوبیشی کنترل می‌شود. همه موتورها توسط اینورترهای فرکانس جداگانه کنترل می‌شوند. موتورهای غلتاندن لبه / آج‌زنی از پایین / پیچاندن از پایین، همگی می‌توانند جداگانه تنظیم شوند که باعث می‌شود دستگاه با شرایط کاغذ گسترده‌تر سازگار شود و عملکرد غلتاندن لبه بهتری داشته باشد.
❋ بخاری‌ها برای درزهای جانبی تکمیلی از دستگاه اولتراسونیک لیستر، ساخت سوئیس، استفاده می‌کنند.
❋ سطح پایین کاغذ یا گم شدن کاغذ و گیر کردن کاغذ و غیره، تمام این اشکالات دقیقاً در پنجره هشدار پنل لمسی نمایش داده می‌شوند.

ماشین آلات ستادی

HQ Machinery یک شرکت ارائه دهنده راهکارهای بسته بندی است که با مشتریان خود برای ارائه ماشین آلات و خدمات با کیفیت، قابل اعتماد و همچنین راهکارهای نوآورانه همکاری می کند.

به عنوان یک شرکت، ما به رابطه خود با مشتریان و توانایی خود در ارائه مداوم ارزش افتخار می‌کنیم. ما ترجیح می‌دهیم با مشتریان خود بیشتر به عنوان یک شریک رفتار کنیم تا یک مشتری. موفقیت آنها به اندازه موفقیت خودمان برای ما مهم است. این مسئولیت ماست که به رشد مشتریان خود کمک کنیم.

ما توسط مشتریانمان به عنوان شرکتی نوآور و مشتری‌مدار شناخته می‌شویم. ما کاملاً متعهد به موفقیت‌آمیز کردن مشارکت‌هایمان هستیم.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید